| 品牌：乾源 | 型号：2BE-305水环真空泵 | 材质：铸铁 |
| 驱动方式：电动 | 原理：真空泵 | 功率：90kw |
| 极限压力：33hpa |
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| 消失模和V法铸造真空系统 | D/MD多级离心泵 | SK水环真空泵 |
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| IS单级单吸离心泵 | 2BE水环真空泵 | DG锅炉给水泵 |
乾源牌2BE-305水环真空泵 河南新乡汽水分离型水环真空泵 新乡市工业泵厂厂家直供 热销产品2BE系列水环真空泵，公司电话：0373-3692900 13781970500
型号 | 极限真空度 | 气量m3/min | 电机功率kw | 泵转速（传动方式）r/min | 进出口径mm | 耗水量m3/h | 泵重kg |
2BE1-305 | 33hpa（-0.098MPa） | 50 | 75 | 472（皮带） | 200 | 9.5 | 1600 |
53.6 | 75 | 490（皮带） | |||||
56.6 | 75 | 530（皮带） | |||||
62.5 | 90 | 590（直联/皮带） | |||||
68.4 | 110 | 660（皮带） | |||||
72.5 | 132 | 710（皮带） | |||||
75.8 | 132 | 740（皮带） | |||||
用途： 2BE1-305水环真空泵广泛应用于造纸、铸造、卷烟、制药、蔗糖、轻纺、食品、冶金、选矿、采矿、洗煤、化工及电力等行业。用于真空蒸发、真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、真空冶炼、真空吸尘、气体回收、减压蒸馏等工艺过程，用来抽吸不溶于水、不含固体颗粒的气体。 | |||||||
1.真空泵的安装
水环真空泵和水环压缩机在安装前，用手转动联轴器，***泵内没有卡住和其它损坏现象。直联应校正电动机轴与泵轴的同心高度，皮带传动应校正电动机轴与泵轴的平行度。如是整套机组，到达现场启动前也必须校核泵轴与电动机轴的同心度或平行度，确定符合要求时再启动。电动机轴与泵轴即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零部件过早磨损等严重后果。
泵的机座应***水平以确保泵水平放置。
2.管路安装
管路的法兰盘的连接处应可靠密合，尤其是泵的进气管路，如有不严密之处，有可能达不到预定的真空度。
在泵的进气口应安装过滤装置，以防止异物进入泵腔内。
在泵的进气管路上应安装阀门进行控制，以便在停车时，防止泵内工作液因系统的真空吸力，回流到系统。当作为压缩机使用时，应在排气管路上安装阀门。
进气闸阀与泵进气口之间安装一真空表，以便随时检查泵是否正常，泵的供水管路上，亦应装有闸阀，以便调节供水量，使其符合规定要求。
3.汽水分离器安装
正常供货为上置汽水分离器，根据用户需求，可供应外置汽水分离器。
汽水分离器管路安装时，应注意分离器的联接管路不得过长，转弯不得过急，否则水和气在管路中流动损失必将增加，因此增加了泵排气端的压力，这样就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。
4.调节机制
2BE系列真空泵是通过装在进气管路上的阀门来调整真空度和气量。当作为压缩机使用时，可用安装在排气管路上的阀门调节氩气装置的压力。
当被压缩气体因为其使用条件不允许排出时，应在进气管和排气管之间装有导气管，其直径与阀门直径相同，以便在限度内调节气量与压力。
5.终检
设备安装完毕后，所有管路，特别是吸入侧管路必须***清除干净，防止焊渣、铁锈之类物体今日泵内。
安装或检修后，要检查以***：
——轴承润滑充分。
——整机（泵头或电机）安装正确。
——驱动元件根据他们的性质调节正确（例如：带轮驱动 的预拉力；联轴器的径向和轴向调节）。
——所有紧固螺栓和联接元件结合可靠。
——叶轮转动无摩擦，
——电机安装、联接正确（如转速、转向）。
1.启动和停车
启动
水环真空泵启动水环真空泵长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行：
(1)打开进气管路上的阀门（压缩机打开排气管上的阀门）。
(2)打开供水管路上的阀门。
(3)启动电机（电机的转向必须正确）
(4)调整填料压盖，当水成滴往外滴为。
(5)调整进气口阀门（压缩机为排气口阀门）至所需要求。
(6)通过供水阀门来调整泵的供水量，***泵在要求的技术条件下运转，使功率消耗最小，达到性能指标满足工作要求。
在情况不明确时，立即关闭相关设备！
停车：
停车按以下顺序进时：
(1)关闭进气管上的阀门（压缩机关闭排气管上的阀门）
(2)关闭供水阀门，停止向泵内供水。
(3)关闭电动机。
(4)如果停车时间超过一天，必须将泵内的水排空，乙方锈蚀。
注意：霜冻季节时，每次长时间停车都必须排空工作液，以防冻裂设备。
2.维护
(1)经常检查轴承的工作和润滑状况
轴承在正常工作状态下比环境温度高30℃，温度（无论环境温度如何）不允许超过75℃，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，更换润滑油。
(2)填料密封，应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能***密封性能时，应更换填料。填料不能压得太紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而***冷却和密封效果。
(3)采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否损坏，或密封圈是否已老化，否则应更换机械密封，
3常见故障及解决方法
| 故障 | 原因 | 解决方法 |
| 抽气量不够 | 1、间隙过大 2、填料处漏气 3、水环温度高 4、管道系统漏气 | 1、调整间隙 2、压紧或更换填料 3、增加供水量 4、拧紧法兰螺栓，更换垫片或补焊裂纹等 |
| 真空度降低 | 1、管道系统方面 ①法兰联接处漏气 ②管道有裂纹 2、水环泵方面 ①填料漏气 ②叶轮与侧盖间隙过大 ③水环发热 ④水量不足 ⑤零件摩擦发热，造成水环温度升高 | 1、①拧紧法兰螺栓或更换垫片 ②焊补或更换 2、①压紧填料更换新填料 ②更换垫片调整间隙 ③降低供水温度 ④增加供水量 ⑤调整或重新安装 |
| 振动或有响声 | 1、地脚螺栓松动 2、泵内有异物研磨 3、叶片脱落 4、气蚀 | 1、拧紧地脚螺栓 2、停泵检查取出异物 3、更换叶轮 4、打开吸入管道阀门 |
| 轴承发热 | 1、润滑油不足 2、填料压的过紧 3、没供密封水或不足 4、轴承或轴或轴承架配合过紧，使滚珠与内外圈间隙过小，发生摩擦。 | 1、检查润滑情况、加油 2、适当松开填料压盖 3、供给密封水或增加水量 4、调整轴承与轴或轴承架的配合 |
| 起动困难 | 1、长期停机后，泵内生锈 2、填料压紧 3、叶轮与泵体发生偏磨 | 1、用手或***工具转动叶轮数次 2、柠松填料压盖 3、重新安装并调整 |
